混合氣體腐蝕試驗箱結構：
外殼體采用進口PVC塑料板通過特制的模具經(jīng)高溫軟化再冷卻而成型，板與板之間的拼縫經(jīng)刨銑后成90度直角，再采用高溫焊槍熔化塑料焊絲填補的方法，經(jīng)冷卻后的焊縫更加牢固，內(nèi)膽采用進口的PP塑料板材，*高耐溫80度，整個箱體的拼縫圓滑平整、箱體結構緊湊，外觀亮澤，箱內(nèi)溫濕度采用外置式溫濕度空氣調(diào)節(jié)柜制造出規(guī)定溫濕度環(huán)境進入箱體，并在箱體內(nèi)循環(huán)。
設備設計一套空調(diào)系統(tǒng)，內(nèi)有制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加濕系統(tǒng)，空調(diào)系統(tǒng)制造出符合試驗的溫度和濕度，在設備內(nèi)膽與外殼之間的攪拌室內(nèi)攪拌均勻后進入箱體，同時輸入一定濃度的混合好的混合氣體，控制好流量，使之達到規(guī)定的范圍，濃度可各氣體濃度檢測儀檢測。
設備加熱升溫快，溫濕度分布均勻。加熱加濕元件采用鈦金屬加熱管，耐腐蝕，使用壽命長。箱門采用鋼化玻璃，開關方便自如。采用耐腐蝕硅橡膠密封,確保氣體不溢出。樣架結構設計按國家標準，也可采用掛鉤方式，承重量大，試品放置容易。氣體從鋼瓶出來后經(jīng)過減壓，再經(jīng)耐腐蝕電磁閥控制由流量計進入混合箱體，之后和空調(diào)柜中的溫濕度空氣一起進入箱體底部的分流管道，均勻地從箱體內(nèi)穿過。附超溫保護，水位不足警示，確保使用安全。
設備的制冷系統(tǒng)安裝在設備的底部,主要起降溫和除濕的作用。
混合氣體腐蝕試驗箱控制系統(tǒng)設計于箱體右側，操作簡單。特設的氣體過濾裝置能夠在試驗結束之后快速有效地將箱體內(nèi)殘余的氣體過濾，余氣不會對大氣造成污染，操作方便。

混合氣體腐蝕試驗箱主要特點:
1.混合氣體腐蝕試驗箱利用二氧化硫、硫化氫、二氧化氮和氯氣氣體，在一定的溫度和相對的濕度的環(huán)境下對材料或產(chǎn)品進行加速腐蝕，重現(xiàn)材料或產(chǎn)品在一定時間范圍內(nèi)所遭受的破壞程度。
2.設備能在試驗工作空間內(nèi)在25～30±1℃、70～75±3%R.H保持恒定。在規(guī)定容積的箱體內(nèi)部導入一定量的二氧化硫、硫化氫、二氧化氮和氯氣，使?jié)舛取囟?、相對濕度恒定的情況下對材料或產(chǎn)品進行腐蝕試驗。
3.用于制造本設備的材料為耐腐蝕型板材，不與4種氣體起反應，不影響試驗結果。本設備設計工作中為負壓，混合氣體在箱體內(nèi)勻速流動。而且設計考慮到設備的頂部，內(nèi)壁及其它部位會有冷凝水的產(chǎn)生，因而，內(nèi)箱與外箱之間采用加熱的方式，設備在試驗過程中，不會產(chǎn)生冷凝水滴落到樣品上影響試驗結果。
4.混合氣體腐蝕試驗箱外形設計美觀，結構合理，線條平滑、自然流暢。箱體外殼材料冷軋鋼板（表面為酸洗噴塑處理），外表光潔明亮無劃痕，耐腐蝕、易清洗、無泄露。內(nèi)膽為不銹鋼板夾層,內(nèi)箱表面為耐腐蝕材料。各種管路均為耐腐蝕材料(進口);電磁閥\流量計等各種輔助配件設施同樣為耐腐蝕材料，結構設計合理。
5.箱體加熱升溫快，溫濕度分布均勻。4種氣體從鋼瓶出來后經(jīng)過減壓，經(jīng)過伺服質(zhì)量流量計模擬量輸出，進入氣體混合區(qū)（二氧化硫、硫化氫、二氧化氮、氯氣、溫度、相對濕度、新鮮空氣混合）再進入箱體的分流管道，測試區(qū)各種傳感器檢測所需數(shù)據(jù)輸出信號于控制模塊再與伺服質(zhì)量流量計聯(lián)動,可精確的控制所需的氣體濃度與溫濕度。
6.混合氣體腐蝕試驗箱設備控制系統(tǒng)設計于箱體右側。排出測試區(qū)外的各種氣體，經(jīng)過氣體過濾裝置，確保排入空氣的氣體對環(huán)境、人體、物品等無害,滿足環(huán)評要求。