TB/T2375-93鐵路用耐候鋼周期浸潤腐蝕試驗(yàn)方法

一、試驗(yàn)方法：

1、試驗(yàn)前必須進(jìn)行試樣表面的清理，除去毛刺及孔內(nèi)雜物，再進(jìn)行清洗。清洗時(shí)先使用汽油或石油醚，再用無水乙醇，*后用丙酮。清洗后用熱風(fēng)吹干。

2、測(cè)量并記錄試樣的原始重量（精確到1mg），外部尺寸（精確到0.1mm），以及表面粗糙度等。

3、試樣懸掛應(yīng)采用非編織材料，懸掛高度應(yīng)保持一致，并記錄試樣位置。當(dāng)使用塑料絕緣導(dǎo)線懸掛時(shí)，應(yīng)注意不要使用金屬線芯接觸溶液或試樣。

4、向液槽中注入新配制的試驗(yàn)溶液至規(guī)定刻度，其總量為30±1.5L。關(guān)閉箱門，開機(jī)。在半小時(shí)內(nèi)箱內(nèi)溫度應(yīng)達(dá)到規(guī)定的要求。

5、試驗(yàn)期間應(yīng)盡量減少周期浸潤腐蝕試驗(yàn)箱（BD/ZQJR-010）的開門次數(shù)，每天*多不得超過兩次。每次時(shí)間不得超過2min，開門時(shí)應(yīng)關(guān)閉空氣循環(huán)裝置。

6、每天應(yīng)加補(bǔ)給液3.0±0.5L，補(bǔ)給液必須現(xiàn)用現(xiàn)配。

7、溶液只能用于一次連續(xù)試驗(yàn)，不得重復(fù)使用，不應(yīng)在試驗(yàn)中途插入新試樣。

8、試驗(yàn)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，直至規(guī)定時(shí)間為止。意外停機(jī)不得超過4h，此時(shí)試樣不得浸泡在溶液中，并應(yīng)緊閉周期浸潤腐蝕試驗(yàn)箱（BD/ZQJR-010）箱門。

9、試驗(yàn)達(dá)到規(guī)定周期后，停機(jī)，取下試樣，用清水刷洗干凈，熱風(fēng)吹干，置于干燥器內(nèi)保存。

10、試驗(yàn)后的試樣采用加有緩蝕劑的酸清洗表面銹蝕產(chǎn)物。酸洗后用清水沖洗，用無水乙醇浸泡，再用丙酮浸泡，取出后立即用熱風(fēng)吹干，放入干燥器中保存。

11、對(duì)放入干燥器中24h后的試樣進(jìn)行稱重（精確到1mg）。

二、試驗(yàn)條件：

溫度：45±2℃

濕度：70±5%RH

每一循環(huán)周期：60±3min，其中浸潤時(shí)間：12±1.5min

烘烤后試樣表面*高溫度：70±10℃

三、試驗(yàn)時(shí)間：

試驗(yàn)延續(xù)時(shí)間為50、75、100h，或由試驗(yàn)雙方協(xié)商決定。